一、维卡热变形试验机的组成及主要参数

组成：通常由油槽及温控系统、搅拌装置、加载砝码、变形量指示装置（位移指示装置）、试样架、压针（头）以及测试软件等组成。

主要参数：温度示值、升温速率、变形量、加载砝码质量。

二、标准器的选择（见表 1 ）

三、维卡热变形试验机的仪器校准方法

1. 温度示值误差的校准

仪器校准点可根据具体情况而定， 一般选取 40℃ 至设定上限温度之间每整十度温度点来校准。 将作为标准器的温度传感器（铂电阻）分别插入维卡热变形试验机样品架测试孔，温度传感器的位置应与试验时的样品位置相同。接通维卡热变形试验机电源并设定其升温速率和上限温度，启动维卡热变形试验机并同时启动搅拌装置，观察标准器显示的温度值。当标准器显示的温度值达到选定的校准点示值时，读取维卡热变形试验机显示的温度值并记录于原始记录上，按此方法，对各校准点逐点进行校准，直至*一个校准点。维卡热变形试验机显示值与标准器示值平均值之差为示值误差。

2. 升温速率示值误差的仪器校准

升温速率示值误差的仪器校准与温度示值误差的校准同时进行。

启动维卡热变形试验机和搅拌装置的同时，记录标准器显示的初始温度值并启动秒表开始计时，以 6min 的时间间隔分别记录标准器的温度显示值，直至满 1h 为止。具有 2 种以上（含 2 种）的设定升温速率，可以根据使用单位的实际需要，单独进行 1 种或分别进行 2 种升温速率的仪器校准。标准器*一次读数与其初始温度值之差除以 1h 即为该维卡热变形试验机的实际升温速率（℃/h ）。维卡热变形试验机实际升温速率与其设定的升温速率之差为升温速率示值误差。

3. 变形量示值误差的校准

对维卡热变形试验机的变形量指示装置进行“调零”，并用该装置对 1mm 的标准量块进行直接测量，读取并记录维卡热变形试验机变形量指示装置的示值。维卡热变形试验机变形装置的显示值与标准量块标称值之差为变形量示值误差。

4. 加载砝码示值误差的校准

将电子天平（标准器）预热 30min 以上。测量前，电子天平显示需进行“清零”，然后将维卡热变形试验机加载砝码依次逐个放置电子天平的托盘上，待电子天平显示数据稳定后，读取并记录电子天平的显示值以及加载砝码标称值。维卡热变形试验机加载砝码的标称值与电子天平显示值之差为加载砝码示值误差。

四、测量结果的不确定度评定

1. 温度示值误差不确定度评定

选取精密数字温度计为计量标准器。建立相应的测量模型并计算出灵敏系数，分别计算精密数字温度计带来的标准不确定度 u 1 、维卡热变形试验机温度示值重复性带来的标准不确定度 u 2 ，将上述两标准不确定度分量进行合成得合成标准不确定度 u c ，取包含因子 k=2 计算得扩展不确定度： U=0.3℃。

2. 升温速率示值误差不确定度评定

选取精密数字温度计及秒表为计量标准器。建立相应的测量模型并计算灵敏系数，分别计算精密数字温度计带来的标准不确定度 u 1 、秒表带来的标准不确定度 u 2 、维卡热变形试验机温度升温速率的重复性带来的标准不确定度 u 3 。将上述 3 个不确定度分量进行合成得到合成标准不确定度 u c ，取包含因子 k=2 计算得扩展不确定度 U=0.2℃/h 。

3. 变形量示值误差不确定度评定

选取五等标准量块为计量标准器。建立相应的测量模型并计算灵敏系数，分别计算标准量块带来的标准不确定度 u 1 、维卡热变形试验机变形量指示装置指示值的重复性带来的不确定度 u 2 ，将上述两个不确定度分量进行合成得到合成标准不确定度 u c ，取包含因子 k=2 计算得扩展不确定度 U=0.022mm 。

4. 加载砝码示值误差不确定度评定

选取电子天平为计量标准器。建立相应的测量模型并计算灵敏系数，分别计算电子天平量值传递带来的标准不确定度 u 1 、电子天平示值重复性带来的不确定度 u 2 ，将上述两个不确定度分量进行合成得到合成标准不确定度 u c ，取包含因子 k=2 计算得扩展不确定度 U=0.32g 。

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我们从下面几个方面为大家介绍什么是4Q和3Q仪器校验认证?

首先，我们要了解到一套完整的仪器验证方案包括4个部分，即4Q，分别为：
DQ，设计确认（design qualification）确认设备的设计符合用户需求规范及相关法规
IQ， 安装确认（installation qualification），确认仪器文件、部件及安装过程
OQ，运行确认（operational qualification），确认仪器在空转状态下，在操作极限范围内能正常运转
PQ，性能确认（performance qualification），确认仪器载样运行下符合标准规定

那什么是3Q呢?

由于实验室所用仪器均由仪器厂家研发设计而成，因此DQ在仪器验证中可以不做。实验室的仪器验证通常是从IQ（安装确认）做起，再做OQ（运行确认），*做PQ（性能确认）。

下面以实验室仪器为例：
实验室仪器主要为满足药品检测而准备，大致可分为以下三类：
（1）简单仪器，比如超声清洗器、真空干燥箱，因仪器本身简单，且对试验结果不能产生直接影响，因此此类仪器可省略仪器校验的环节。
（2）一般仪器，比如PH计，天平，此类仪器不属于精密仪器，但其状态又会对试验结果产生直接影响，因此需要做3Q认证，不过可简略来做：将IQ（安装确认）和OQ（运行确认）合成一个步骤。
（3）精密仪器，比如比表面仪、密度仪等，3Q验证要做全。

3Q仪器认证步骤简介
1.IQ（安装确认）
首先是纸质文件的准备，可以以表格的形式列出来，包括仪器材质、检测等证明材料；仪器厂家说明书、包装清单、配件清单等资料；人员培训文件、仪表及其他部件的仪器校准证明等。
其次是外界环境的准备工作确认，如：房间排风、温湿度控制、意外停电应急措施等。
*就是仪器本身部件的确认，根据说明书和仪器本身的特点，核对以上工作是否完成，是否合理。

2.OQ（运行确认）
验证仪器在空转的情况下，在其设计的限度范围内都能完成良好地运行。在这里需要用到很多仪器计量设备来确认仪器的一些功能。比如温度，我们需要利用外界的一个测温设备来验证仪器本身设计的*温度及*低温度，是否在设计范围内。
比如仪器的?？槲露?，需要用控温热电偶来确认；气体压力需要外接压力表来确认。

3.PQ（性能确认）
对于仪器而言，此步骤可以理解为实际样品的OQ（运行确认），因为此步骤是带入样品进行试验的。用已知比表面的标准品（G8，C8，E8等）来验证仪器的准确性；用未知比表面的样品来验证仪器的测试能力。(shi741254dgshitong)

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